Системы утилизации тепла газопоршневой установки 200 кВт (когенерация ГПУ-200 ЯМЗ)
Тепловой модуль ТМ.250 утилизации тепла выхлопных газов и контура охлаждения двигателя газопоршневой установки 200 кВт (когенерация ГПУ-200 ЯМЗ):
- Двигатель газовый: ЯМЗ-7514
- Электрическая мощность: 200 кВт
- Тепловая мощность: 250 кВт
- Тип топлива: газ
- Обозначение полного теплового модуля: ТМ.250
Фактическое количество тепла, передаваемого потребителю, и расход теплоносителя в системе определяется в процессе эксплуатации.
Марка: | Когенерация тепла ГПУ-200 (КГУ-200 ЯМЗ-7514) |
Страна: | Россия | Склад: | Ярославль |
Срок поставки: | 60 дней |
Условия оплаты: | Безналичный |
Условия расчетов: | 50% - аванс, 50% - по письму о готовности |
Гарантия: | 18 месяцев или 3000 моточасов |
Доставка (авто, жд) | по России и стран ЕАЭС |
Экспорт товара: | на условиях INCOTERMS 2010 |
Лизинг: | Группа компаний «Поволжский лизинг» |
Цена и исполнение
Когенерация тепла ГПУ-200 | Утилизатор тепла ГПЭС-200 | Тепловой модуль ТМ.250 (250 кВт) | по запросу |
Характеристики
Описание
Расчетные характеристики теплоутилизаторов для газопоршневой установки ГПУ-200 ЯМЗ-7514
Расчетные характеристики утилизатора тепла антифриза (УТА, ТМВВ.125) ГПУ-200 ЯМЗ
Таблица 1.
|
|
Греющая сторона |
Нагреваемая сторона |
Среда |
|
Этиленгликоль (50%) |
Вода |
Расход |
м3/час |
13,8 м3/ч |
11 м3/ч |
Температура на входе |
°С |
78 |
60 |
Температура на выходе |
°С |
86 |
70 |
Потери давления |
м.в.ст. |
2,77 |
1,35 |
Мощность |
кВт |
125 |
|
Рабочее давление |
кгс/см2 |
6 |
|
Макс. Температура |
°С |
115 |
|
Мин. температура |
°С |
0 |
|
Фланцы |
Ду |
65 |
Таблица 2.
Типоразмер |
ПМКИ-298.44.хх.150 хх — конструктивное исполнение аппарата, выбираемое при проектировании модуля УТА |
||
Теплоноситель |
Горячий |
Холодный |
|
Полость аппарата |
Межтрубное пространство |
Трубное пространство |
|
Условный диаметр патрубков, мм |
80 |
80 |
|
Вид теплоносителя |
Этиленгликоль 50% |
Вода |
|
Расход |
|
22442,4 кг/ч (21,6 м3/ч при 85 °С) |
14889,2 кг/ч (15,23 м3/ч при 70 °С) |
Температура на входе |
°С |
85 |
70 |
Температура на выходе |
°С |
78 |
78,9 |
Гидравлическое сопротивление теплообменника (не более) |
кПа |
12 |
14 |
Гидравлическое сопротивление модуля УТА (не более) |
кПа |
Значение будет определено после конструкторской проработки |
Значение будет определено после конструкторской проработки |
Расчетная мощность |
кВт |
155 |
|
Запас площади теплообменной поверхности на загрязнения |
% |
21,8 |
|
Площадь теплообменной поверхности полная |
м2 |
17,3 |
|
Средняя скорость теплоносителя |
м/с |
0,682 0,774 |
|
Коэффициент теплопередачи (чистый/сервис) |
Вт/(м2К) |
1680/1306 |
|
Расчетная температура |
°С |
115 |
115 |
Расчетное/пробное давление |
МПа |
1,0/1,37 |
1,0/1,37 |
Масса теплообменника без жидкостей |
кг |
310 |
|
Вместимость полостей |
л |
55 56 |
|
Масса модуля УТА без жидкостей |
кг |
Значение будет определено после конструкторской проработки |
|
Вместимость полостей модуля УТА |
л |
Значение будет определено после конструкторской проработки |
Значение будет определено после конструкторской проработки |
Материал |
|
Корпус, теплообменные трубы — коррозионностойкая сталь Водяные камеры — углеродистая сталь |
Расчетные характеристики утилизатора тепла дымовых газов (УТГ, ТМВГ.125) ГПУ-200 ЯМЗ
Таблица 3.
|
|
Греющая сторона |
Нагреваемая сторона |
|
Среда |
|
Выхлопные газы |
Вода |
|
Расход |
- |
0,34 кг/с |
11 м3/ч |
|
Температура на входе |
°С |
450 |
70 |
|
Температура на выходе |
°С |
120 |
80 |
|
Потери давления |
м.в.ст. |
≤0,25 |
≤3 |
|
Мощность |
кВт |
125 |
||
Макс. рабочее давление |
МПа |
- |
0,6 |
|
Давление срабатывания предохранительного клапана |
МПа |
- |
1 |
|
Макс. Температура |
°С |
600 |
115 |
|
Фланцы |
Ду |
200 |
65 |
Таблица 4.
Типоразмер котла-утилизатора (модуля УТГ) |
КУВИ-35.200А (Б35.200А) |
|
Условный диаметр патрубков отработавших газов, мм |
200 |
|
Условный диаметр патрубков нагреваемой жидкости, мм |
50 |
|
Греющий теплоноситель |
Продукты сгорания природного газа среднего состава |
|
Расход |
|
1900 кг/ч (1550 м3/ч при 20 °С) |
Температура на входе |
°С |
450 |
Температура на выходе чистая теплообменная поверхность грязная теплообменная поверхность |
°С |
107,3 120,0 |
Аэродинамическое сопротивление котла-утилизатора (не более) чистая теплообменная поверхность грязная теплообменная поверхность |
|
2027 2675 |
Аэродинамическое сопротивление модуля УТГ (не более) при движении газов через чистый котел-утилизатор при движении газов через грязный котел-утилизатор при движении газов по байпасу |
Па |
Значение будет определено после конструкторской проработки Значение будет определено после конструкторской проработки Значение будет определено после конструкторской проработки |
Нагреваемая жидкость |
Вода |
|
Расход |
|
14889,2 кг/ч (15,23 м3/ч при 70 °С) |
Температура на входе |
°С |
78,9 |
Температура на выходе чистая теплообменная поверхность грязная теплообменная поверхность |
°С |
90,3 90,0 |
Гидравлическое сопротивление котла-утилизатора (не более) |
кПа |
15 |
Характеристика |
||
Расчетная мощность чистая теплообменная поверхность грязная теплообменная поверхность |
кВт |
199 192 |
Площадь теплообменной поверхности (полная) |
м2 |
14,3 |
Максимальная рабочая температура нагреваемой жидкости |
°С |
110 |
Минимальная рекомендуемая температура нагреваемой жидкости на входе |
°С |
70 |
Максимальная рабочая температура газов |
°С |
600 |
Максимальное избыточное рабочее давление нагреваемой жидкости |
МПа |
1,0 |
Максимальное избыточное рабочее давление газов |
МПа |
0,03 |
Минимальное избыточное давление нагреваемой жидкости |
МПа |
0,2 |
Масса котла-утилизатора без жидкости |
кг |
Значение будет определено после конструкторской проработки |
Масса модуля УТГ без жидкости |
кг |
Значение будет определено после конструкторской проработки |
Объем полостей отработавших газов котла-утилизатора |
л |
Значение будет определено после конструкторской проработки |
Объем полостей нагреваемой жидкости котла-утилизатора |
л |
Значение будет определено после конструкторской проработки |
Материал |
|
08Х18Н10Т (AISI321) |
Примечания.
|
Шкаф управления теплового модуля (ШУ ТМ.250) выполняет следующие функции ГПУ-200 ЯМЗ:
- Контроль и индикация на дисплее температуры выхлопных газов на входе в тепловой модуль (ТМ.250), сигнализация низкой температуры газов на входе в тепловой модуль на лицевой панели ШУ ТМ;
- Контроль и индикация на дисплее температуры антифриза на входе в ТМ.250, сигнализация низкой температуры антифриза на входе в ТМ на лицевой панели ШУ ТМ;
- Световая и звуковая сигнализация перегрева антифриза на входе в ТМ.250;
- Контроль и индикация на дисплее температуры сетевой воды на входе и выходе из ТМ.250, световая и звуковая сигнализация перегрева воды на выходе из ТМ;
- Контроль наличия потока сетевой воды через ТМ.250, световая и звуковая сигнализация отсутствия потока сетевой воды;
- Контроль исправности ПЛК, сигнализация отказа ПЛК;
- Сигнализация параметров работы ТМ.250;
- Подача управляющих сигналов «открыть/закрыть» на привод газовой заслонки котла-утилизатора при пуске и останове ТМ.250, а также для уменьшения потока выхлопных газов при приближении температуры воды на выходе из ТМ к значению уставки перегрева;
- Подача управляющих сигналов «открыть/закрыть» на привод трёхходового клапана контура охлаждения двигателя по уровню температуры антифриза на входе в ТМ.250;
- Ручной и аварийный останов кнопкой со световой индикацией.
Объем поставки теплового модуля (когенерация) ГПУ-200 ЯМЗ
Тепловой модуль ТМ.250 в составе:
- Утилизатор тепла уходящих газов (УТГ) - кожухотрубный теплообменник.
- Материал изготовления трубного пучка - нержавеющая сталь, корпуса – нержавеющая сталь;
- Линия безопасности котла-утилизатора в составе: термоманометр, сбросной клапан, воздухоотводчик;
- Узел переключения потока выхлопных газов в составе двух газовых негазоплотных заслонок с электроприводом;
- Трубная обвязка;
- Установленное на модуле оборудование КИПиА;
- Теплоизоляция котла-утилизатора;
- Утилизатор тепла контура охлаждения двигателя (УТА) - теплообменный аппарат кожухотрубного типа;
- Запорная арматура;
- Установленное на модуле оборудование КИПиА;
- Трехходовой клапан переключения потока с электроприводом;
- Рама модуля.
Шкаф управления ШУ ТМ.250.
Глушитель.
Сопроводительная документация в составе:
- Руководство по эксплуатации;
- Паспорт;
- Сертификат таможенного союза.